原标题：【成本管理大家谈】赵固二矿供应科科长王申翮：开源节流拓思路 深挖内潜降成本
安全是企业的生命线，成本是公司发展的生存线。面对当前复杂严峻的市场形势，要保生存、促发展，就必须在确保安全生产的前提下，把成本管控摆在更突出、更加关键的位置，向成本要效益，向管理要效益，不断的提高企业核心竞争力。
为全力以赴完成全年各项既定目标任务，持续推动企业高水平质量的发展，焦煤发布开设“成本管理大家谈”专题栏目，聚焦焦煤集团各单位负责人、区队长畅谈对成本管理的认识以及降本增效所采取的措施。
“我们严格按照焦煤集团工作总体部署，牢固树立‘过紧日子’的思想，深挖企业内部潜力，发挥成本管理的降本增效作用，通过修旧利废、节支降耗等措施，切实为企业经营添砖加瓦。”谈及降本增效工作，赵固二矿供应科科长王申翮说。
源头把控增效益。为严把计划质量与准确率，我们重新修订《物资计划申报管理办法》，优化上报流程，使各专业科室参与材料的计划上报与审批工作，从源头上梳理材料采购情况，杜绝材料浪费。在每次采购招标前对采购物资进行招标前询价确保招标计划价符合实际采购情况，同时对每一批物资的采购价格进行归档材料价格比较，以达到最优化采购；积极与中标方结合，通过协商逐步降低中标价格，1～8月份自购物资节约资金8.3万元；加强对进库物资的质量检验和管理，避免了劣质材料进入生产环节。建立完善的物资档案，对物资的使用和消耗进行动态跟踪和评估，及时有效地发现和解决问题。
修旧利废见成效。我们还加大新材料新工艺的投入力度，降低生产所带来的成本，同技术部门及相关院校针对无机型巩固材料在矿井注浆方面的可行性进行研究，通过新材料替代原有注浆巩固材料，矿井注浆材料单价降至原来化学浆的17％，1-8月份注浆资金同比节省2947万元。根据矿井生产实际，及时增加物资回收及复用种类，调整回收率，确保物资利用率最大化，大大降低新材料的投入。今年以来，利用旧梯形棚腿改制铁道板485根，用于铺设回撤通道，改制成地梁500根，用于打设单体液压支柱，累计节省新材料投入169万元。
材料管理降成本。现场材料管理方面，我们实行分片包干、量化考核、分级管控。通过内部考核及政策激励，提高了现场问题查处的积极性，检查质量也有了很大的提高，有效促进了各生产单位对现场材料管理意识和重视程度的不断的提高，有效遏制了材料浪费现象；加强大型支护材料管理，对所有大型支护材料来挂牌管理，建立相应的使用发放和库存台账，核实使用数量和使用周期，并做好现场物资的合理调剂，避免积压，增加流转速度，以此来降低新材料的投入；建立闲置积压物资库存区，并将区队已领用但闲置的积压物资统一管理，能改用代用的，优先使用闲置物资。
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